1.吸塑包装托盘属于平面凹槽的包装产品，吸塑托盘一般属于外包装，托盘包装的效果是装载物品保护运输，而且这类包装还能层叠使用，主要用在电子元件、食品、水果等物品上。
2.吸塑包装泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定的凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，产品外观上是凸出来的，有立体感，起到保护和美化产品的作用。泡壳包装主要用在玩具、文具、电子等产品等。使用泡壳包装的主要优势是能够体现商品的之处。
吸塑包装制品是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑搜索包装制品的分类有泡壳、托盘、盒、对折等。形状特殊的产品吸塑包装制品的大多使用在日常生活用品上，主要的使用效果就是保护运输过程当中物品和美化物品促进销售，吸塑制品是一个80年代起步的一类包装产品，在改革30年内我国的物品的飞速发展，也带动了吸塑制品的使用量，在转换为一种趋势。
2.模具故障
影响到塑件尺寸变化的原因有很多，比如模具的结构设计以及制造的精度等，在塑件成型的过程中，模具的刚性不够或者是模腔内成型的压力比较高，导致模具会产生---的变化，真空吸塑包装，这些都会使塑件的尺寸发生变化。
3.工艺条件设置不正确
注塑成型的过程，温度，真空吸塑包装，压力以及时间等多项工艺参数，都应该严格按照工艺要求控制生产，---是每种塑件的成型时间必须是一致，不能---的改动。注塑的压力太低，保压的时间过短，料筒或者喷嘴的温度都过高，塑件的冷却不够，都是会导致塑件的尺寸产生变化。所以，产生比较高的速度以及压力，适当的提高模具的温度都是有利于塑件尺寸的稳定。
4.成型的原材料选择不恰当
成型原料的收缩率也会对塑件的尺寸精度产生影响，成型的原材料收缩率如果很大，真空吸塑包装公司，也会对塑件的尺寸精度产生影响。正常情况下，成型原料收缩率波动大就很难---塑件尺寸的精度。所以，在选择成型的树脂时，需要充分考虑原料的收缩率。
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