十堰吸塑包装盒尺寸不稳定指的是在同样的注塑机以及成型工艺下，每一批的塑料或者每个模具生产的塑料制品的尺寸都会有变化。尺寸变化的原因有很多，食品吸塑包装厂，比如注塑的条件不恰当，物料的性能有变化等，十堰食品吸塑包装定制，十堰吸塑包装厂家讲述尺寸不稳定的分析以及排除方法有以下几种：
1.设备故障
如果吸塑包装盒的注塑设备塑化容量不够，注塑机的供料不稳定，螺杆的转速不正常，温度控制系统的热电偶出现烧坏情况，液压系统中的止回阀失灵以及加热器烧坏等等，都是容易产生塑件尺寸的变化。
2.模具故障
影响到塑件尺寸变化的原因有很多，比如模具的结构设计以及制造的精度等，在塑件成型的过程中，模具的刚性不够或者是模腔内成型的压力比较高，pvc吸塑包装，导致模具会产生---的变化，这些都会使塑件的尺寸发生变化。
3.工艺条件设置不正确
注塑成型的过程，温度，压力以及时间等多项工艺参数，都应该严格按照工艺要求控制生产，---是每种塑件的成型时间必须是一致，不能---的改动。注塑的压力太低，保压的时间过短，料筒或者喷嘴的温度都过高，吸塑包装，塑件的冷却不够，都是会导致塑件的尺寸产生变化。所以，产生比较高的速度以及压力，适当的提高模具的温度都是有利于塑件尺寸的稳定。
4.成型的原材料选择不恰当
成型原料的收缩率也会对塑件的尺寸精度产生影响，成型的原材料收缩率如果很大，也会对塑件的尺寸精度产生影响。正常情况下，成型原料收缩率波动大就很难---塑件尺寸的精度。所以，在选择成型的树脂时，需要充分考虑原料的收缩率。
3.高频方式内部加热，利用高频电场使吸塑盖和吸塑油内部分子振荡产生热能，完成吸塑成型过程，吸塑包装厂家，温度可快速调节。这种加热方式在传热上稳定，相应的温度可以根据材料性质进行调整。但由于融合瞬间产生的电流较大，容易产生火花，不适合转移银卡产品吸塑成型。在实践中，由于吸塑温度对吸塑效果的影响很大，一般建议使用吸塑包装设备，可以快速调节温度。
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